レトルト殺菌装置｜製品情報｜食品機器｜株式会社日阪製作所プロセスエンジニアリング事業本部

レトルト殺菌装置

高温高圧調理殺菌装置（RCS）: 日阪のレトルト殺菌装置は、熱水スプレー式・熱水貯湯式・蒸気式の3タイプ。
食品の殺菌条件や容器の形状、生産量や自動化対応など、お客様のさまざまな
ご要望に最適なシステムをご提案させていただきます。

熱水スプレー式レトルト殺菌装置

温度にバラツキがなく含気容器にも対応可能

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昇温・加熱・冷却工程時の温度均一性が非常に高く、温度バラつきのない殺菌装置です。プレート式熱交換器を搭載して間接加熱・冷却を行うことで、蒸気や冷却水からの汚れの混入を防ぎ、大切な商品を安全に処理します。

特長

1. 均一高分散の4方向スプレーノズルによる加熱殺菌

各製品トレー上に配置された4方向スプレーノズルが、上下段・前後左右どのトレー位置でも、同一クオリティでの加熱殺菌を可能にしました。ノズル方向が明確で、各トレーの中心部まで均一な熱水拡散を実現しています。

装置が大型化した場合でも、処理槽内温度のバラツキを最小限に抑える理想的なシステムです。

多様な製品形態の調理殺菌が可能

オプションの追加で様々な製品形態の処理が可能です。
2. 含気容器・ガラス瓶に最適

浮力や液深による水圧の影響がなく、大型装置でも含気容器・ガラス瓶に対応可能です。また、含気容器は含気容器処理システムで容器を変形させる事なくレトルト殺菌を行うことができます。
3,1. 省エネ・省水タイプで経済的

熱水貯湯式に比べ保有水量は1/6～1/7と少なく、プレート式熱交換器の標準装備でクーリングタワーを使用できるためランニングコストを削減します。大型装置では温水回収システム（オプション）の採用で、さらなる省エネルギー・節水化も可能です。
3,2. 二次汚染がない

循環水はプレート式熱交換器で加熱殺菌されるため、冷却工程での二次汚染がなく、塩素等による冷却水の前処理が不要です。また、加熱蒸気から汚れが混入する心配もありません。
4. 設置場所を選ばない

温水槽が不要で、軽量・コンパクトサイズのため、2階への設置など自由なレイアウトが可能です。
また、直接加熱では難しい静音化を実現し、作業環境を改善します。

熱水スプレー式（静置式・ローリング式）

標準機能

均一温度分布

Temp distribution Study FDA登録作業（製品フルロード）による
均一温度分布実証

下図に示すように、積み上げたトレーの上・中・下段の中心と角側の2カ所にセンサを配置し、4車入り合計24カ所で温度測定しました。

次世代含気容器処理システム

「含気容器」に高度なシステムで対応します。
■次世代含気容器処理システム〈GGG〉特許取得
含気容器処理システムのパイオニアHISAKAは、多種多様な含気容器食品の調理・殺菌に高い評価をいただいてまいりました。
この含気システムをさらに進化させ実績データに裏づけられた熱計算理論式を採用し、含気容器内の食品温度を演算することにより、微妙に変化する容器内気層圧力をシュミレートし、より再現性の高い正確な圧力制御ができるようになりました。

特徴

●いろいろな含気容器を変形させることなく調理・殺菌
●多くの実績と豊富なデータで培った熱伝達によるソフト応用技術

HACCP対応

HACCPシステムを合理的・効率的に実施するため最適なオペレーションを採用しています。

特徴

開発試験室 – レトルト殺菌ページへ

熱水貯湯式レトルト殺菌装置

短時間でムラのない均一な殺菌が可能

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満注殺菌方式で液流の切り替えにより温度バラツキを抑えるだけでなく、大型缶詰や業務用パウチにも対応できる回転式（オプション）の選択も可能な、汎用性の高い殺菌装置です。

特長

1. 均一水流の分散

処理槽内の水流方向を切り替えることにより、上下左右どのトレー位置でも均一水流を実現します。各製品トレーの中心部まで水流を分散させる理想的なシステムで、ムラのない均一な殺菌ができます。

液抜きトレー
2. 高温短時間処理

温水槽に予め熱水を準備して高温からの加熱殺菌を行うことで、高温短時間殺菌が可能です。
3. 回転式（オプション）による大型缶詰や業務用パウチへの対応

大型缶詰や業務用パウチを使用した高粘性食品は、静置式では中心部まで短時間で加熱殺菌することが困難です。回転動作により撹拌することで、高粘性食品も短時間で中心部まで均一に加熱でき、効率的な殺菌を実現します。
4. 含気容器にも対応可能

含気容器に最適な温水槽準備温度・処理温度・温度カーブ・圧力カーブで運転します（含気容器処理システム）。
5. 経験豊富な制御技術

殺菌を行う食品に対する計画殺菌条件を設定・登録するAMMU（パターン設定器）を採用（HACCP対応）。パターンカードにより最適な殺菌条件をワンタッチで呼び出すことで、設定操作のミスを防ぐ理想的なシステムは、殺菌装置単体から工場内の無人運転まで対応可能です。（FAシステム）

熱水貯湯式（静置式・回転式）

標準機能

次世代含気容器処理システム

「含気容器」に高度なシステムで対応します。
■次世代含気容器処理システム〈GGG〉特許取得
含気容器処理システムのパイオニアHISAKAは、多種多様な含気容器食品の調理・殺菌に高い評価をいただいてまいりました。
この含気システムをさらに進化させた実績データに裏づけられた熱計算理論式を採用し、含気容器内の食品温度を演算することにより、微妙に変化する容器内気層圧力をシュミレートし、より再現性の高い正確な圧力制御ができるようになりました。

特徴

●いろいろな含気容器を変形させることなく調理・殺菌
●多くの実績と豊富なデータで培った熱伝達によるソフト応用技術

HACCP対応

HACCPシステムを合理的・効率的に実施するため最適なオペレーションを採用しています。

特徴

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蒸気式レトルト殺菌装置

蒸気による直接殺菌でランニングコストを削減

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温度均一性が非常に高く、蒸気で直接殺菌することでランニングコストを削減する省エネルギーな装置です。
缶詰などの処理に数多く採用いただいており、ファンの取付けで空気含有パウチにも対応可能です。

標準機能

HACCP対応

HACCPシステムを合理的・効率的に実施するため最適なオペレーションを採用しています。

特徴

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オプション

よりおいしさを追求するための豊富なオプション群

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ローリング式※熱水スプレー式レトルト殺菌装置にのみ対応

ローリングによって、パウチ内の食品を揺動攪拌し短時間で均一に加熱・冷却でき、処理時間の大幅な短縮と食品の品質低下を最小に抑えます。

特徴

処理量（パウチ）

パウチ換算寸法
●静置式の場合
　130×170×20mm
●ローリング式の場合
　3kg入り
　270×400×50mm

F値コンピュータ

殺菌装置のベストソリューション

食品・医薬品の殺菌工程において、重要管理項目である製品温度を測定すると同時にF値を演算し温度・F値データを収集・管理するシステムで、殺菌強度の確認に役立ちます。

標準機能

充実した殺菌管理を実現

●専用アプリケーションソフトウェアFVAC-Ⅵにより計測・演算と各種データの一元管理を実現します。
●サーミスタセンサにて温度を測定し、F値演算を行います。さらに、キャリブレーションにおける校正機能、Ｆ値演算パラメータの変更、収集データの解析が可能です。

多品種少量生産にも対応

●メモリーカードに、各種設定情報と計測・演算結果を保存できます。
●ロット・バッチ番号ごとにF値パラメータ等の各設定を簡単に行えます。

HACCP認証作業を支援

●生産管理・品質管理に対応し、FVAC-Ⅵで収集した計測データをパソコンにて保存と解析ができます。

遠隔操作が可能

●スタート/ストップのリモート接点信号を接続することで、記録・Ｆ値演算開始/終了の遠隔操作ができます。

FAM

生産性・創造性の向上と品質保証を創りだす総合的なシステム

●食品製造工程の生産管理と品質管理、殺菌装置の運転データ管理、ドキュメント作成を効果的にサポートし、食品とその加工方法、殺菌条件の開発と確立におけるデータ解析と管理に有効です。
●運転データの収集・モニタ・レポートを行うシステムと、運転条件や制御条件などのレサイプを作成管理するシステムによって構成されます。